高速鋼是甚麼哪裡買價格合理
主要性能特徵
於製造承受高磨損、高衝擊的冷作工具與金屬切削刀具：
切削刀具：鑽頭、螺絲攻（絲錐）、鉸刀、銑刀、拉刀、木工刀具及金屬鋸片。
模具與沖壓：精密沖頭（Punching Dies）、凹模、牙板（滾絲模）、沖針及各類冷作模具零件。
SKH9高速鋼特徵
･鎢-鉬類型(6-5-2型)高速鋼中最具有通用性，尤其是SKH9(SKH51)以全球規模而言使用量甚大，可取代含鎢類型高速鋼SKH2等鋼種。
･碳化物微細且粒度完整，分布良好且均勻，故就耐磨耗性等韌性層面而言匹配性極佳。
僅透過調整含碳量，在不影響高溫特性的狀況下，可連續並大幅變更鋼質。
若有韌性要求時可用低碳鋼，有高硬度與耐磨耗性要求則使用高碳鋼。
･具有良好的冷熱可塑性，被切削性，被研磨切削性。
･與使用氮化物進行表面處理的技術相當匹配。
･比含鎢類型高速鋼的淬火溫度低，故有節能效果，加工性良好。
- 硬度表現：淬火並回火後的常規工作硬度落在 58 ~ 66 HRC。
- 組織均勻：內部碳化物微細且分布良好，能有效抵抗高速切削時的刃口崩裂（抗崩角能力優於純鎢系高速鋼如 SKH2）。
- 加工性能優異：具備良好的冷熱塑性變形能力，且被切削性與研磨加工性皆十分理想。
- 表面處理匹配度高：非常適合進行表面氮化（Plasma Nitriding）或 PVD 鍍膜（如 TiN、AlCrSiN），可大幅提升表面硬度與耐磨耗壽命
於製造承受高磨損、高衝擊的冷作工具與金屬切削刀具：
切削刀具：鑽頭、螺絲攻（絲錐）、鉸刀、銑刀、拉刀、木工刀具及金屬鋸片。
模具與沖壓：精密沖頭（Punching Dies）、凹模、牙板（滾絲模）、沖針及各類冷作模具零件。
SKH9高速鋼特徵
･鎢-鉬類型(6-5-2型)高速鋼中最具有通用性，尤其是SKH9(SKH51)以全球規模而言使用量甚大，可取代含鎢類型高速鋼SKH2等鋼種。
･碳化物微細且粒度完整，分布良好且均勻，故就耐磨耗性等韌性層面而言匹配性極佳。
僅透過調整含碳量，在不影響高溫特性的狀況下，可連續並大幅變更鋼質。
若有韌性要求時可用低碳鋼，有高硬度與耐磨耗性要求則使用高碳鋼。
･具有良好的冷熱可塑性，被切削性，被研磨切削性。
･與使用氮化物進行表面處理的技術相當匹配。
･比含鎢類型高速鋼的淬火溫度低，故有節能效果，加工性良好。
SKH9高速鋼硬度
58~66 HRC
SKH9高速鋼淬火
･預熱:550～600℃,次加熱950℃
･淬火1150～1220℃
･保持時間：被熱處理材的中心部位充分加熱為止｡
SKH9高速鋼回火
･回火温度為540～580℃。
･回火次數、最少請實施2回。
| 主要化學成分 (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Co | |
| SKH9 | 0.88 | 0.4以下 | 0.4以下 | 4 | 5 | 6 | 2 | --- |
SKH9高速鋼組織成分的變化
| 熱處理 | SKH9高速鋼組織構成 |
| 退火 | 肥粒鐵 + 碳化物 70～80% 20～30% |
| 淬火 | 淬火麻田散鐵 + 殘留沃斯田鐵 + 碳化物 約50% 20～40% 10～20% |
| 回火 | 回火麻田散鐵 + 碳化物 80～90% 10～20% |
